客戶對不鏽鋼(不鏽耐酸鋼)螺絲高效（xiào）鑽鉸有著非常高標準的要求的，不僅表現在表麵處理(chǔ lǐ)質量方麵以及尺（chǐ）寸精度要求比（bǐ）比較高，而且是大批量連續生產（並且是高速切削），對刀具的耐用度和穩（wěn）定(wěn dìng)性的要求也非常高。電器螺絲精度通常為6g級（jí）（2級，美國規格“IFI”為2A牙），建設工程用的粗製螺為（wéi）8g級（3級，“IFI”為1A牙）。螺絲的（de）價（jià）值是十分重要的，世界上有因為螺絲質量不良造成汽車廠破產的例子；也有因為螺絲量不良造成飛機墜落（luò）、車（chē）輛顛覆的例子。不鏽鋼螺絲是指用不鏽鋼（gāng）螺絲線材墩打而成的螺絲形狀，後（hòu）在（zài）搓（cuō）好牙螺紋。其材質是不鏽鋼的。不鏽鋼螺絲按材質（zhì）分有不鏽鋼SUS201螺絲，不鏽鋼SUS304螺絲，不鏽鋼SUS316螺絲等。

　除（chú）了以上的高要求，還有一個難題（tí）亟需解決，即螺母的材料品質為比較難加（jiā）工的不鏽鋼(不鏽耐酸鋼)材料(Material)。非標螺絲為日常生活中不可或缺的（de）工業必需品：如照相機、眼鏡、鍾表、電子等使用的極小的螺絲；電視、電氣製（zhì）品、樂器（qì）、家具等（děng）的一般螺絲；至於工程、建築（zhù）、橋梁則使用大型螺絲、螺帽（mào）；交通器具、飛機、電（diàn）車、汽車等則為大小螺絲並用。不（bú）鏽鋼(不鏽耐酸鋼)材料(Material)塑性大，材（cái）料(Material)導熱（rè）性差，導致(cause)切削產生的溫（wēn）度高，使（shǐ）磨損（零部件失效的一種基本類型）加（jiā）劇，耐（nài）用度低。同時（shí）因（yīn）不鏽鋼材料品質的黏附性較強，切削溫度比較高時，工件對刀具的黏附性強。增加了刀（dāo）具表麵的加工難度，同時加工表（biǎo）麵易發生加工硬化（huà）現象，加快了刀具磨損（零部件失效（xiào）的一種基本類型）快，耐（nài）用度低，刀具被（bèi）四周孔壁包圍，散熱更加不易。如果刀（dāo）具沒有針對以上特（tè）性進行針對性設計，刀具必定磨損快而且耐用度低。總之，因不鏽鋼加工難（nán）度大，所以對刀具的幾何參數的設計及合理的（de）切削用量，是提高刀具使用的時長的最佳解決方（fāng）向。